在了解精密軸加工工藝之前,我們要(yào)先對其功能、結構特點及(jí)技術要求有深刻的了解和(hé)認識,精密軸是機器中經(jīng)常遇(yù)到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件(jiàn),傳遞扭矩(jǔ)和(hé)承載負(fù)荷。
軸類五金件是旋轉體零件,其長(zhǎng)度(dù)大於直徑,一般由同心軸的外(wài)圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及(jí)相應的端麵所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為麻花(huā)軸、台階(jiē)軸、空(kōng)心軸和曲軸等。軸的長徑比小於5的稱為短軸,大於20的(de)稱為長軸,大多數軸類介於兩者之間(jiān)。
精密五金(jīn)軸(zhóu)用軸承支承,與軸(zhóu)承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配(pèi)基準,它們的精度和表麵質量(liàng)一般要求較高,其技術要求一般根(gēn)據軸(zhóu)的主要功用和工(gōng)作條件製定,通常有以下幾項:
1.尺寸精度
起支承作用的(de)軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要(yào)求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的(de)軸(zhóu)頸尺寸精(jīng)度一般要求較低(IT6~IT9)。
2.幾何形狀精度
精(jīng)密五金軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐(zhuī)孔等(děng)的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限製(zhì)在尺寸公差範圍內。對(duì)精度要求較高的內外圓表麵,應在圖(tú)紙上標(biāo)注其允許偏差。
3.相互位置精度
精密(mì)五金(jīn)軸的位置精(jīng)度(dù)要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸(jǐng)對支承軸頸(jǐng)的同軸(zhóu)度要(yào)求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,並產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑(jìng)向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
4.表麵粗糙度
一般與傳動件相配合的軸(zhóu)徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸(zhóu)承相(xiàng)配合的支承軸徑的(de)表麵(miàn)粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
看完以上幾點應該都明白精密軸的功能、特點(diǎn)和技(jì)術要求,17c.一起草 www.17c.com五金從事五金製造行(háng)業12年,可根據(jù)客戶要求定製非標準,高精密軸(zhóu)類及其他五金(jīn)零配件研發(fā)及製造。精密五金軸定製加工熱線: 0769-83315100

數控車床數控係統的安裝調試注意事項
數控車(chē)床數控係統的安裝調試注意(yì)事項
數控車床數控係統信號電纜的連(lián)接包括數控裝置與MDI/CRT單元、機床控製麵板、電氣櫃、進給伺服單元、主軸伺(sì)服單元、檢測(cè)裝置反饋信號線的連接等,這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規定。數控係統(tǒng)安裝(zhuāng)調(diào)試時應注意:1、數控車床地線的連接 【更多(duō)詳情】
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