數控車床的加工特點及加工(gōng)對象
1、數控車床的高精度零件加工
零(líng)件的精度要求主要指形狀、尺寸、位置和表麵等精(jīng)度要(yào)求,其中的表麵精度主要指表麵(miàn)粗糙度。複印機中的回轉鼓、錄像機上的磁頭及激光打印上的多麵反(fǎn)射體等超精(jīng)零件(jiàn),肉體輪廓精度高達0.01um、表麵粗糙度(dù)數值達Ra0.02um。這(zhè)些高精(jīng)度的零件均可在特殊(shū)精密數控車床上加工出來(lái)。
2、數控車床的高難度加工
成(chéng)型麵零件、非標準螺距(或導程)、變螺(luó)距、等螺距與(yǔ)變(biàn)螺(luó)距或圓柱與(yǔ)圓錐螺旋麵(miàn)之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數控車床上加工。
特殊內表麵零件示例
3、數(shù)控車床的高效(xiào)率加工
為了進一(yī)步提高車削加工的工作效率,通過增加(jiā)車術的控製坐標軸,就能夠在一(yī)台數控車床上同時加工出兩個多(duō)工序的相同或者不同(tóng)的零件。
4、數控車床淬硬工件的加工(gōng)
在大(dà)型模具加工中,有不少形狀複雜而(ér)且尺寸大的零件。這些(xiē)零件熱處理後的變形(xíng)量比較然而,磨削加工有些困(kùn)難,而在數(shù)控車床(chuáng)上可以用陶瓷車刀對(duì)淬硬(yìng)後的零件進行車削加工,以車代磨,從而提高數控車(chē)床的(de)加工效率(lǜ)。