1、高速電腦鑼加工使用精密水平儀等（děng）檢測工具，主要通過調（diào）整墊鐵的方式精調（diào）機床主（zhǔ）床身的水平，使機床幾何精度達到允許公差範圍；
　　2、對自（zì）動換刀（dāo）裝置，調整好刀庫、機械手位置、行程（chéng）參數等，再用（yòng）指令進行動（dòng）作檢查，要求準確無誤；
　　3、對帶有 APC 自動交換工作台的機床，調整好相對位置後進行承載自（zì）動交換；
　　4、機床調整完畢後，仔細檢查數控係統和可編（biān）程控製（zhì）器中參數設定值是（shì）否符合隨機指標中（zhōng）規定的數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執（zhí）行情況等。
　　5、高（gāo）速電腦鑼檢查機（jī）床輔助功能及附件的正常工作。
　　通常由數控體係、主傳動（dòng）體係、進給伺服體係、冷卻光滑體係等幾大有些組成：
　　1、主軸箱（xiāng） 包含主軸箱體和主（zhǔ）軸傳動體係，用於裝夾刀具並股動刀具旋轉，主（zhǔ）軸轉速規模和輸出扭矩對加工有直接的影響。
　　2、進給伺服體係 由進給電（diàn）機和進給履行機構組成，依照程序設定的（de）進給速度完成刀具和工件之間的相（xiàng）對運動，包含（hán）直線進給運動和旋轉運動。
　　3、操控體係 數控銑床（chuáng）運動操控的中間，履行數控加工程序操控機床進行加工。
　　4、輔佐設備 如液壓、氣動、光滑、冷卻體係和排屑、防護等設（shè）備。
　　5、高速電腦鑼（luó）機床根底件 通（tōng）常是指底座、立柱、橫梁等，它是（shì）整個機床的根底和結構。